Especificación de produción:
Diámetro exterior do tubo de aceiro 12-377
Espesor da parede do tubo de aceiro de 2-50
Material común:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introdución:
O tubo acolchado sen costura é un tipo de material de tubo de aceiro de alta precisión despois do estirado en frío ou do laminado en quente.Debido a que non hai unha capa de óxido nas paredes interiores e exteriores do tubo de aceiro de precisión, [1] a alta presión sen fugas, alta precisión, alto acabado, flexión en frío sen deformación, quebradura, aplanamento sen fisuras, etc. para a produción de compoñentes pneumáticos ou hidráulicos, como cilindros ou cilindros, que poden ser sen costura.A composición química do tubo acolchado sen costura é carbono C, silicio Si, manganeso Mn, xofre S, fósforo P, cromo Cr
O tubo sen costura acolchado adopta tecnoloxía de procesamento
O tubo acolchado sen costura procesa por rolamento.Debido á tensión de compresión residual na capa superficial, é útil pechar as micro fendas na superficie e evitar a expansión da erosión.Pode mellorar a resistencia á corrosión superficial e atrasar a xeración ou expansión de fendas de fatiga, para mellorar a resistencia á fatiga do tubo de aceiro acolchado.Mediante a formación de laminación, fórmase unha capa de endurecemento de traballo en frío na superficie de laminación, o que reduce a deformación elástica e plástica da superficie de contacto do par de moenda, mellorando así a resistencia ao desgaste da parede interna do tubo de aceiro acolchado e evitando a queimadura. causada pola moenda.Despois do rolado, a redución da rugosidade da superficie pode mellorar a propiedade de axuste.
O mecanizado por laminación é un tipo de mecanizado sen viruta.A temperatura normal, a deformación plástica do metal utilízase para aplanar a rugosidade microscópica da superficie da peza para lograr o propósito de cambiar a estrutura da superficie, as características mecánicas, a forma e o tamaño.Polo tanto, este método pode acadar os dous propósitos de pulido e fortalecemento ao mesmo tempo, que é incapaz de facer moenda.
Non importa o tipo de método de procesamento que se use para procesar, sempre haberá marcas de coitelos irregulares convexas e cóncavas finas na superficie das pezas e o fenómeno de picos e vales escalonados.
Principio de procesamento de rolamento: é un tipo de procesamento de acabado a presión, é o uso de metal no estado de temperatura normal de características de plástico frío, o uso de ferramentas de rolamento para exercer unha certa presión sobre a superficie da peza de traballo, de xeito que a superficie da peza de metal plástico fluír, encher a cunca cóncava baixa residual orixinal e reducir o valor de rugosidade da superficie da peza.Debido á deformación plástica do metal superficial laminado, o endurecemento en frío do tecido superficial e o adelgazamento do gran, a formación de fibra densa e a formación de capa de estrés residual, dureza e resistencia, mellorando así a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión e a compatibilidade do metal. superficie da peza de traballo.O laminado é un método de mecanizado de plástico sen cortar.
Tubo acolchado sen costura varias vantaxes:
1, mellora a rugosidade da superficie, a rugosidade pode alcanzar basicamente Ra≤0,08µm ou máis.
2, a redondez correcta, a elipticidade pode ser inferior a 0,01 mm.
3, mellora a dureza da superficie, elimínase a deformación da forza, aumenta a dureza HV≥4 °
4, despois de procesar a capa de estrés residual, mellora a resistencia á fatiga nun 30%.
5, mellora a calidade do axuste, reduce o desgaste, prolonga a vida útil das pezas, pero redúcese o custo de procesamento das pezas.